Project Description
ماكينة تعقيم دوارة ببيروكسيد الهيدروجين.
هذا معقم دوار مثالي لتعقيم جميع أنواع الزجاجات (بما في ذلك الجرار) ، باستخدام بيروكسيد الهيدروجين (H2O2) في حالته السائلة من أجل زيادة العمر الافتراضي للمنتجات مثل عصائر الفاكهة والحليب ومشتقاته. من أجل تحقيق هذا الهدف ، من الضروري توخي الحذر الشديد أثناء تطهير العبوات وفيما يتعلق بنظافة الزجاجات. تحقيقًا لهذه الغاية ، توجد مرحلة أولية يتم خلالها تسخين الزجاجة مسبقًا بالهواء الساخن (أو البخار) في عجلة التغذية بالماكينة ، حيث يتم أيضًا حقن بيروكسيد الهيدروجين بتركيز 30٪.
يتم حقن الماء المؤكسج (مع الهواء الساخن) من خلال صنابير “رذاذ” خاصة على شكل رذاذ ، وذلك لتغطية الجدار الداخلي للزجاجة بالكامل بغشاء رقيق ، مما يقلل بشكل كبير من الكمية المطلوبة لكل زجاجة (0.2 -1 مل.). يتم حقن هذه الكميات الصغيرة من بيروكسيد الهيدروجين بسرعة كبيرة ، في بضع أعشار من الثانية ، وهي فترات زمنية يصعب للغاية التحكم فيها باستخدام صمامات الرش التي تعمل ميكانيكيًا.
لهذا السبب ، يتم التحكم في أوقات الحقن للدورات المختلفة بالكامل بواسطة نظام إلكتروني ؛ يتم تزويد كل صنبور “رذاذ” بصمامين لولبيين (أحدهما للهواء الساخن والآخر للبيروكسيد) ، يتم تنشيطهما ، بدوره ، بواسطة PLC ، الذي يتحكم في جميع مراحل الماكينة. بهذه الطريقة ، يتم ضمان أقصى قدر من المرونة للنظام بأكمله مع تحسين الاستهلاك.
بمجرد اكتمال المرحلة الأولى في عجلة التغذية ، تدخل العبوات إلى الدائرة الدوارة حيث يتم بدء مرحلة تنشيط البيروكسيد باستخدام الهواء الساخن عند درجات حرارة 110-120 درجة مئوية (أو بخار عند 121 درجة مئوية). خلال هذه المرحلة أيضًا ، يعد التحكم في أوقات حقن الهواء الساخن (أو البخار) ذا أهمية أساسية ؛ يتم تنفيذ ذلك بواسطة صمامات الملف اللولبي ، التي يتم تشغيلها بواسطة PLC.
الآلة مجهزة بأجهزة أمان تتحكم في كفاءة فوهات “المرذاذ” وصنبور النفخ ؛ إذا تعطلت الفوهة ، فسيؤدي ذلك في الواقع إلى عدم تعقيم الزجاجة المقابلة. في حالة حدوث عطل في الصنبور ، تتوقف الماكينة في وضع محدد مسبقًا للسماح للمشغل بإزالة الزجاجة غير المعقمة (يوجد أيضًا نظام إخراج تلقائي للزجاجة ، كخيار اختياري).
الماكينة مجهزة أيضًا بنظام للتحكم في درجة الحرارة بالهواء الساخن (أو البخار) يتكون من مجسات موضوعة على نهايات فوهات النفخ ؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، تتوقف الآلة لتجنب خطر عدم تنشيط البيروكسيد وعدم تعقيم الزجاجات . من أجل تقليل الآثار المحتملة للبيروكسيد ، والوصول إلى التركيزات المتبقية التي تقل عن 0.5 جزء في المليون ، من الممكن إضافة مرحلة غسل ثالثة للزجاجات بالماء المعقم ، إذا تم استخدام البخار كسائل يستخدم لتنشيط البيروكسيد.
من ناحية أخرى ، إذا تم استخدام الهواء الساخن (تقنية حاصلة على براءة اختراع) ، فإن هذا يضمن مستويات عالية من إزالة التلوث من الزجاجات (حتى أعلى من log 5) حتى مع فترات معالجة قصيرة ، مما يترك الزجاجات المذكورة جافة تمامًا.
من أجل ضمان التنظيف والتطهير المثاليين للزجاجات ، قد يتم تجهيز الماكينة بخزانة تدفق صفائحي مصفاة للهواء باستخدام مرشحات HEPA ؛ وبهذه الطريقة ، تظل المنطقة التي يتم فيها التعقيم في حالة ضغط زائد طفيف ، مما يسمح للهواء بالتدفق نحو الخارج ، وبالتالي تجنب مصادر التلوث المحتملة. تصل العبوات إلى مستوى عالٍ من التطهير وتصل إلى مرحلة التعبئة بالشروط المطلوبة من النظافة والتعقيم.
عملائنا